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輥軸廠家解析輥軸失效和損壞的原因

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輥軸廠家解析輥軸失效和損壞的原因

發布日期:2018-05-25 作者: 點擊:

輥軸廠家的小編了解到大型冷軋機工作輥軸承均采用的四列圓錐滾子軸承作支承。按照設計規範,冷軋機工作輥軸承的壽命應該為3000~5000h。但在其實在實際生產中,輥軸廠家的小編覺得工作輥軸承的實際能用壽命遠達不到這一目標值,普遍存在著工作輥軸承過早疲勞剝落而失效,甚至多次發生軸承燒熔,並與軋輥輥頸焊燒成一體,以致無法拆卸,造成軸承、軸承座及軋輥同時報廢事故。


輥軸廠家的軸承損壞情況,從已損壞的軸承分析調查可得:軸承的早期疲勞破壞是軸承損壞的主要表現形式,僅經過310h工作的軸承在其外圈滾道的負荷區內已出現較嚴重的疲勞剝落;經檢查運行489.5h而損壞軸承的外圈滾道的表麵材料的剝落點的低倍放大照片發現,工作輥軸承在很短的工作時間內(500h)普遍發生不同程度的滾道、滾動體的工作表麵的材料疲勞剝落。如上述軸承工作表麵的疲勞損壞未能及時地發現,則軸承在繼續運行中,將造成滾動體的卡阻,進而引起軸承內徑和軋輥輥頸配合表麵間的劇烈相對轉動,其摩擦溫升所產生的巨大熱量導致了軸頸粘結。

根據冷軋工作輥軸承用的壽命計算可知,軸承隻要將所承受的軸向附加負荷控製在一定範圍之內時,軸承的可用壽命是可以滿足3000h的目標值。


從損壞軸承的早期材料剝落分析可以認為,工作輥軸承失效和損壞原因是:

(1)徑向負荷過大;

(2)附加軸向負荷過大;

(3)工作輥軸承支承部位的密封及潤滑不良;

(4)工作輥軸承的製造質量問題。


結論是工作輥軸承使用壽命短和損壞頻繁的原因,主要是受軸承的自身質量的影響,但更主要是軸承的維護和使用的不當,以及與軸承相配的軸承座、機架牌坊的失修有關。可以采取如下措施避免故障的發生。在生產工藝中嚴格控製彎輥力;改善工作輥軸承的密封裝置;改進軸承座的設計;改善軸承的潤滑條件;正確采用和維護工作輥軸承和軸承座;提高工作輥軸承的承載能力。

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