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鋼筋套筒連接規範有哪些?

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鋼筋套筒連接規範有哪些?

發布日期:2019-06-20 作者: 點擊:

鋼筋套筒連接規範有哪些?鋼筋套筒是用來連接鋼筋並有與絲頭螺紋相對應內螺紋的,具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點,在各類高層建築、電視塔、核電站等工程中廣泛應用,今天鋼套筒廠家小編詳細看看鋼筋套筒連接規範有哪些?

鋼筋套筒連接規範:

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接

2、操作工藝:

鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩定。

加工要求

注:M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度

套筒質量要求

①連接套表麵無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。

②牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

③各種型號和規格的連接套外表麵,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔淨,幹淨防鏽。

(2)工藝操作要點

1)鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低於0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並做出操作者標記。

④經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少於10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格後可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,並按規格分類整齊待用。

2)鋼筋連接

①連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。並確保鋼筋連接套的絲扣幹淨、完好無損。

②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。

③接頭拚接完成後,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數不受限製,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。

以上就是鋼筋套筒連接規範的詳細介紹了,一定要注意好每個步驟,這樣在連接過程才不會出現問題,鋼筋套筒連接有六種類型,因此要注意到每種類型適合的場景,合理連接,節約工程時間,從而節約經濟成本,希望以上內容對大家有所幫助。

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