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鋼套筒廠家講鋼筋直螺紋連接套筒對比

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鋼套筒廠家講鋼筋直螺紋連接套筒對比

發布日期:2019-12-23 作者: 點擊:

鋼套筒鋼筋直螺紋連接套筒中對比優缺點有那些?下麵鋼套筒廠家編輯搜集的一些資料對你會有幫助。


1.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋應為帶肋鋼筋端部插入特製的鋼套筒內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形後的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用於直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋包括餘熱處理鋼筋,分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。


該工藝質量穩定可靠,街頭性能容易達到行業標準中1級要求 ,對接鋼筋適應性強,連接不能轉動的鋼筋不增加成本。不足之處:現場施工勞動強度大,鋼筋易受油汙汙染,生產效率低,不適合在高密度布筋場合使用,成本高。


2.錐螺紋

鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋簡稱絲頭,通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規定施加力矩值,從而連接為一體的鋼筋接頭。

該工藝完全是提前預製,現場連接不用電,加快了施工速度,成本低。但由於加工螺紋的小徑削弱了母材截麵積,從而降低了強度,接頭不能達到與母材直徑等強度,質量不夠穩定。


3.墩粗鋼筋技術是利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗,然後再利用專用機床對墩粗段進行套絲,利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。該工藝可確保鋼筋不曆套絲而削弱截麵積,充分發揮母材強度,而且保持連接快速、方便的特點。此外可擴大使用範圍。連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70%左右,比錐螺紋連接節約35%左右。該工藝接頭強度高,絲頭全部提前預製。不足之處,易出現鐓偏現象,鐓粗過程中產生內應力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易出現脆斷現象。螺紋加工需兩道工序兩套設備完成,現場施工速度慢,工人勞動強度高。


4.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋應為帶肋鋼筋端部插入特製的鋼套筒內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形後的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用於直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋包括餘熱處理鋼筋,分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

該工藝質量穩定可靠,街頭性能容易達到行業標準中1級要求 ,對接鋼筋適應性強,連接不能轉動的鋼筋不增加成本。不足之處:現場施工勞動強度大,鋼筋易受油汙汙染,生產效率低,不適合在高密度布筋場合使用,成本高。


5.直接滾軋直螺紋連接該工藝螺紋加工加工簡單,設備投入少。存在的不足之處:螺紋精度差,存在虛假螺紋現象,由於鋼筋粗細不均,加工的螺紋直徑大小不一致,給施工帶來困難。滾絲壽命低,增加接頭附加成本,降低機械利用率。


6.鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技術,它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地方法剝掉一部分,然後直接滾軋成普通直螺紋,用特製的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的鏈接。這種連接優點在於無虛假螺紋,力學性能好,連接安全可靠,達到與鋼筋母材等強,該技術達到了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標。


此連接技術的特點:1.適用於承受拉壓雙向作用的各類構築物鋼筋結構中的鋼筋連接施工。2.節材節能,不受筋成分及種類的限製。3.可全方位連接。4.可提前製,工廠化作業,不占用工期,全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快,可大大縮短工期。

鋼套筒廠家.jpg

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