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套筒類件內孔與外圓相互位置和加工精度?

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套筒類件內孔與外圓相互位置和加工精度?

發布日期:2020-10-10 作者: 點擊:

套筒粗加工-加工內孔與外圓相互位置和加工精度?鋼套筒廠家小編下麵就帶你詳細去了解認識清楚吧。

鋼套筒類件的主要加工表麵是內孔與外圓。外圓表麵可根據精度要求進行車削和磨削。,而內孔表麵加工比較困難,需要考慮零件的材料、結構、孔的直徑大小、深度比、精度、表麵粗糙度、生產規模和設備情況等各種因素,來製定加工方案和加工工藝路線。如公差等級為IT8級,表麵粗糙度Ra為0.63~2.5μm的孔,材料未經淬火鋼,孔徑小於15mm,可采用鑽→粗鉸

→精鉸,或采用鑽→擴→粗鉸→精鉸及粗車→半精車

一精車三種方案之一,都能滿足零件孔精度及表而粗糙度要求。可按零件具體情況選擇其中一種進行加工。若零件的內孔與外圓間相互位置精度要求很高時,可以采取如下措施進行保證:

(1)零件在一次裝卡中,把全部內外圓表麵及端麵同時加工出來。這種方法可以消除零件的安裝誤差,保證了內外圓相互位置精度要求,但隻適用於直徑較小的零件加工。

(2)對於直徑較大的套筒形零件,可以先加工內孔作為定位基準,再加工外圓表麵時以孔定位。

(3)加工較長的套筒類零件或深孔時,可先加工外圓表麵,再以外圓定位來加工深孔。加工這類零件時,由於零件較長,所以在裝夾和加工時,應采取一些特殊的工藝措施,防止孔軸心線偏斜,影響位置精度。

套筒粗加工-加工內孔.jpg

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相關標簽:鋼套筒,筒類零件內孔

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